تطبیق قدرت ساحل اسکله: در محیط های پر نمک و رطوبت بالا، حد ضد خوردگی جعبه های توزیع فولاد ضد زنگ کجاست؟

I. چرا یک جعبه توزیع اختصاصی برای برق ساحل در اسکله مورد نیاز است؟

برقی شدن بنادر جهانی شتاب می گیرد. بر اساس داده های سازمان بین المللی دریانوردی (IMO)، بیش از 140 بندر در سراسر جهان تاسیسات برق ساحلی را مستقر کرده اند. با این حال، محیط اسکله در واقع برای ظروف فلزی بسیار سخت است.

غلظت اسپری نمک 50 تا 100 برابر مناطق داخلی است:کوبیدن امواج و وزش نسیم دریا هوا را پر از قطرات ریز آب حاوی نمک می کند. استاندارد ISO 9223 مناطق ساحلی را به عنوان محیط های خورنده درجه C4-C5 تعریف می کند. با این حال، به دلیل نزدیکی مستقیم آنها به دریا، درجه خوردگی واقعی اسکله های اسکله اغلب به بالاترین درجه CX می رسد.

رطوبت بالا و پاشیدن پاشیده شده توسط جزر و مد:هنگامی که جزر و مد بالا می رود، سطح دریا بالا می رود و ته جعبه ممکن است توسط آب دریا پاشیده شود یا حتی به طور موقت زیر آب فرو رود. پس از خاموش شدن جزر و مد، نمک باقی مانده روی سطح متبلور می شود و بیشتر خورده می شود.

گاز خروجی از کشتی های صنعتی به صورت زیر قرار می گیرد:اگزوز موتور دیزل از کشتی های پهلوگیری حاوی دی اکسید گوگرد و اکسیدهای نیتروژن است. هنگامی که با نمک دریا ترکیب می شود، اسپری نمک اسیدی ایجاد می کند که بسیار خورنده تر از جو معمولی دریایی است.

در چنین محیطی، حتی اگر جعبه های توزیع آهن سنتی تحت عملیات پوشش پودری قرار گرفته باشند، مشکلاتی مانند زنگ زدگی و حباب زدن، زنگ زدگی کف و زنگ زدگی و گرفتگی لولا اغلب در عرض 12 تا 18 ماه رخ می دهد.

اپراتور ترمینال مجبور است مرتباً کانتینرها را تعویض کند، که نه تنها هزینه های عملیاتی و نگهداری را افزایش می دهد، بلکه بر در دسترس بودن مداوم سیستم برق ساحلی نیز تأثیر می گذارد. قطع برق ساحل به این معنی است که کشتی‌هایی که پهلو می‌گیرند فقط می‌توانند موتورهای کمکی را برای تولید برق راه‌اندازی کنند، که مستقیماً برخلاف هدف اصلی کاهش انتشار است.

II. تفاوت اساسی بین 316L و 304: چرا باید مواد نیروگاه ساحلی در اسکله ها ارتقا یابد؟

بسیاری از خریداران می پرسند: 304 جعبه توزیع فولاد ضد زنگ در سناریوهای عمومی در فضای باز عملکرد خوبی دارند. چرا وقتی به اسکله می رسند نیاز به ارتقا دارند؟ پاسخ در ترکیب شیمیایی دو نوع فولاد ضد زنگ نهفته است:

مولیبدن کلید اصلی است: 2 تا 3 درصد مولیبدن اضافه شده به 316L می تواند به طور قابل توجهی پایداری لایه غیرفعال را بر روی سطح فولاد ضد زنگ افزایش دهد، و احتمال سوراخ شدن آن در زیر فرسایش یون های کلرید را کاهش می دهد - این دقیقاً اساس اصلی برای انتخاب 316 لیتر توسط نیروی ساحلی در اسکله است.

تحقیقات صنعت نشان می دهد که معادل خوردگی حفره ای (مقدار PREN) فولاد ضد زنگ 316L در محیط های حاوی کلرید به 25-27 می رسد که بیش از 35 درصد بیشتر از 18-20 فولاد زنگ نزن 304 است.

III. پوشش ضد خوردگی سنگین C5-M: افزودن یک لایه دیگر از "بیمه" به سطح فولاد ضد زنگ

یک سوء تفاهم رایج در صنعت وجود دارد: فولاد ضد زنگ از قبل در برابر خوردگی مقاوم است، پس چرا هنوز نیاز به اعمال پوشش داریم؟ در واقع، در یک محیط اسکله در سطح CX، حتی فولاد ضد زنگ 316L، زمانی که برای مدت طولانی در معرض اسپری نمک اسیدی قوی و پاشیدن آب دریا قرار می گیرد، ممکن است دچار خوردگی حفره ای و خوردگی شکافی در سطح آن شود.

استفاده از یک پوشش ضد خوردگی سنگین C5-M بر روی سطح 316L برای ایجاد محافظت دوگانه از "زیر لایه فولادی ضد زنگ + جداسازی پوشش" بهترین روش صنعت برای دستیابی به عمر بدون تعمیر و نگهداری بیش از 15 سال است.

برای سناریوهای برق ساحلی در اسکله ها، Ouyue Electric فرآیندهای پوشش زیر را اتخاذ می کند:

IV. جزئیات ساختاری ضد خوردگی: سه قسمت کلیدی که به راحتی نادیده گرفته می شوند

جزئیات اول: درمان درزهای جوش

حتی اگر از فولاد ضد زنگ 316 لیتری کم کربن استفاده شود، سطح جوش ممکن است به دلیل اکسیداسیون جوشکاری یک ناحیه ضعیف از نظر کروم ایجاد کند. Ouyue Electric دو فرآیند تصفیه پس از جوشکاری را انجام می دهد: اولاً درز جوش را اسید می شویید و غیرفعال می کند تا سرباره جوشکاری و رنگ اکسید را از بین ببرد و فیلم غیرفعال شدن سطح را بازیابی کند. سپس سندبلاست موضعی و رنگ آمیزی لمسی انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که درجه ضد خوردگی ناحیه جوش با مواد پایه مطابقت دارد.

جزئیات دوم: تطبیق مواد لولا و بست

استفاده از 304 لولا یا پیچ و مهره مواد در همه ظروف 316L یک تله "برش گوشه" در پروژه های اسکله است. خوردگی گالوانیکی بین مواد مختلف در محیط نمک پاش رخ می دهد - 304 قطعه به عنوان آند عمل می کنند تا خوردگی را تسریع کنند و در نهایت منجر به زنگ زدن لولاها یا شکستن پیچ و مهره ها می شود. Ouyue Electric اصرار دارد که تمام بدنه ها، لولاها، قفل ها و بست ها از فولاد ضد زنگ 316L ساخته شده اند تا خطر خوردگی گالوانیکی را از بین ببرند.

جزئیات سوم: طراحی "ضد تجمع آب" ساختار زیرین

اگر پاشیده شدن آب دریا و میعانات در کف مخزن جمع شود، باعث خوردگی شکاف طولانی مدت می شود. ما سه طرح زیر را اتخاذ می کنیم:

• پایین با ساختار شیب V شکل طراحی شده است تا اطمینان حاصل شود که آب تحت تأثیر گرانش به سمت سوراخ های زهکشی همگرا می شود.
• مجهز به پلاگین تخلیه فولاد ضد زنگ 316 لیتری، می تواند به طور منظم تمیز شود.
• تمام جوش های زیرین جوش های کامل پیوسته هستند تا از تبدیل شدن شکاف های ایجاد شده در جوش نقطه ای به منشاء خوردگی جلوگیری کنند.

V. پروژه برق ساحلی اسکله سفارشی خود را با طرح های اولیه شروع کنید

چه درگیر تبدیل نیروی ساحلی بنادر ساحلی داخلی باشید و چه ارائه تسهیلات توزیع برق برای پروژه های بندری در آسیای جنوب شرقی، خاورمیانه و اروپا، Ouyue Electric می تواند طیف کاملی از خدمات سفارشی، از انتخاب مواد (316L/304)، پوشش C5-M تا پشتیبانی از گواهینامه CE/IP65 را ارائه دهد.

پس از تایید نقشه های محصول، تولید محصول نهایی تنها 7 روز طول می کشد. به ارسال الزامات فنی یا مشخصات جعبه خود برای پروژه اسکله خوش آمدید. ما یک راه حل کامل از جمله ارزیابی درجه ضد خوردگی، توصیه مواد و برنامه ریزی نمونه سریع را به شما ارائه خواهیم داد. با جعبه‌های توزیع فولاد ضد زنگ که می‌توانند آزمایش‌های اسپری نمک را تحمل کنند، ما از عملکرد پایدار تجهیزات برق ساحلی شما محافظت می‌کنیم.